Роботът за палетизиране може наистина да намали интензивността на труда на работниците, което служи като една от основните причини, поради които много производствени обекти въвеждат този тип оборудване. Преди палетизиращ робот да бъде пуснат в експлоатация, палетизиращият пост е типична позиция за тежки условия. Неговата ежедневна работа се състои от постоянна работа с кашони и торбообразни материали, повдигане на стоки от различни видове до определени височини и спретнатото им подреждане върху палети. Целият работен процес включва повтарящи се навеждания, повдигане на ръцете и носене на тежести. Извършването на едни и същи движения ден след ден поддържа работниците под постоянно високо физическо натоварване.
В много палетизиращи станции на първа линия трябва да се подреждат огромни обеми стоки всеки работен ден. Работниците трябва да повтарят едни и същи физически движения и да издържат на непрекъснат натиск, предизвикан от тежки товари. Дългосрочната тежка работа обикновено води до физическо изтощение, а болезнеността на тялото след смени е често оплакване сред персонала на такива длъжности. Когато производствените поръчки нарастват и работният ритъм се ускорява, работното натоварване при палетизиране се увеличава съответно, което допълнително увеличава физическото натоварване на работниците. Продължителното раждане с висока интензивност също може да предизвика проблеми с физическото напрежение.
След като роботът за палетизиране бъде внедрен на място, основните задачи, включително обработка на тежки товари, повдигане и подреждане, се поемат изцяло от машината. Тежките ръчни работи по повдигане и подреждане, които преди разчитаха изцяло на работна сила, вече не се извършват от човешки оператори. Работниците са освободени от повтарящо се повдигане и поставяне на стоки с тежести, както и от физически натоварващи движения като навеждане за вземане на материали и повдигане на товари за палетизиране. Длъжностните отговорности на персонала на място се променят значително. Вместо да се съсредоточат върху тежък физически труд, работниците изпълняват предимно леки задачи като основно обслужване на място, просто попълване на материали и наблюдение на работния статус.
Работниците вече не трябва да изразходват големи количества физическа сила за тежки операции по палетизиране, което води до рязък спад на общото физическо натоварване. Дори когато обемите на поръчките нарастват и производствените задачи стават по-тежки, взискателната работа по подреждане остава обработена от оборудването, без да се прехвърля високо физическо напрежение върху работниците. Персоналът не трябва да изчерпва физическите си сили, за да поддържа производствения ритъм, а физическата умора по време на работа е значително облекчена.
Обективно трябва да се отбележи, че въвеждането на такова оборудване не премахва цялата ръчна работа. Някои спомагателни задачи все още съществуват на място. Независимо от това, тези оставащи задачи вече не са тежък труд с голямо натоварване и физическото напрежение е значително намалено. Работниците са освободени от постоянни операции с висок стрес и физическо напрежение, причинени от повтарящи се движения с тежести, като са освободени основно от тежкия повтарящ се ръчен труд.
В сравнение с напълно ръчните режими на работа, персоналът на място изпитва значителни подобрения в работния комфорт, без да се налага да изпълнява тежки задачи по палетизиране, разчитайки единствено на физическа издръжливост. Такива разлики в интензивността на труда стават още по-очевидни в работилници с дълги работни часове и многосменни производствени цикли. В миналото дори ротациите на смени трудно можеха да помогнат на работниците да се справят с екстремни натоварвания при палетизиране. Сега оборудването поема отговорността за основните операции, докато работниците се справят само със спомагателните връзки, така че интензивността на труда за персонала на първа линия е забележително намалена и общият им работен опит се оптимизира.
