Ако сте минавали през цех за производство през последните 10 години, вероятно сте виждали робот за заваряване, който извършва тежко повдигане, създавайки последователни, висококачествени заварки без умората или грешката, която идва с ръчното заваряване. Като доставчик на автоматизирано заваръчно оборудване, получавам един въпрос повече от всеки друг:Какви видове заваряване може да извършва заваръчният робот ARC1440?Това е справедлив въпрос; не всички заварки са създадени еднакви и робот, който работи за заваряване на рамки на автомобили, може да не е подходящ за тънки аерокосмически части. Нека разбием точно какво предлага този модел на масата и как се вписва в работния процес на производителя, къде стои срещу други решения като заваръчния робот ARC2010 за различни нужди.
Първо, нека зададем бърза базова линия: ARC1440 е 6-осен съчленен робот, създаден за прецизно електродъгово заваряване, проектиран да се справя с повтарящи се задачи с голям обем, като същевременно поддържа тесните толеранси, които поддържат производството в движение. Ако не сте запознати с автоматизираното заваряване, можете да започнете, като разгледате общ преглед на опциите със страницата Welding Robot, която обхваща основните случаи на използване на тези системи, преди да се потопите в спецификата на модела. За контекст, обхватът на ARC1440 (1440 mm, откъдето идва и името) е подходящо място за детайли със среден размер – рамки за ремаркета на камиони, части за селскостопанско оборудване или конструкционна стомана със средни натоварвания – така че е проектиран да изпълнява най-често срещаните процеси на електродъгово заваряване, на които магазините разчитат всеки ден.
Нека започнем с работния кон: Газова електродъгова заварка (GMAW), по-известна като MIG заваряване. Това е най-широко използваният процес на електродъгово заваряване за индустриални приложения и ARC1440 се справя безпроблемно с него. MIG използва непрекъснат електрод от твърда тел, захранван през заваръчен пистолет, съчетан със защитен газ (като аргон или CO2), за да защити заваръчната вана от атмосферно замърсяване. Това, което отличава ARC1440 тук, е способността му да регулира скоростта на подаване на телта, скоростта на движение и газовия поток в реално време - дори при сложни, многопроходни заварки. Например, производител, който заварява 1/4-инчови стоманени плочи, може да програмира робота да превключва между бързи скорости на движение за плоски шевове и по-бавни, контролирани скорости за вертикални заварки, елиминирайки порьозността или пръските, които измъчват ръчната MIG. Тази последователност е причината толкова много магазини, които направиха скок към автоматизацията, да започнат с MIG на първия си робот, а ARC1440 е оптимизиран точно за тази задача.
Следва: електродъгово заваряване с флюсова сърцевина (FCAW). Близък братовчед на MIG, FCAW използва тръбна жица, пълна с флюс, вместо твърда сърцевина, която генерира собствен защитен газ - не е необходим външен газов цилиндър. Това го прави идеален за заваряване на открито или работни места, където достъпът до газопровод е ограничен, като производство на строителна площадка или ремонт на части на тежки машини на отдалечени места. ARC1440 е създаден да се справя с по-високата топлинна мощност на FCAW и по-големия размер на проводника (до 1,6 mm, в зависимост от модела), така че може да обработва по-дебели материали (до 12 mm с едно минаване), без да прави компромис с качеството. Клиенти са ми казвали, че преминаването от ръчен FCAW към ARC1440 намалява наполовина времето им за заваряване на големи греди на селскостопански плуг, тъй като роботът поддържа постоянен контакт между върха и работното разстояние – нещо, с което ръчните заварчици се борят, когато работят дълги часове. Струва си да се отбележи, че въпреки че FCAW е основна способност, роботът може също да бъде конфигуриран за множество процеси, които ще разгледаме по-късно.
Третият основен процес, с който ARC1440 превъзхожда, е заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW) или TIG заваряване. TIG е предпочитаният вариант за високопрецизни, чисти заварки на тънки материали, неръждаема стомана, алуминий или екзотични метали, като титаниеви части за оборудване за храни и напитки, аерокосмически компоненти или медицински устройства, които изискват гладко, непоресто покритие. Ръчното TIG е известно, че е трудно, изисква години практика, за да поддържате стабилна ръка и да балансирате топлината, но ARC1440 елиминира тази променливост. Неговата система за позициониране с висока разделителна способност му позволява да поддържа точност в рамките на 0,05 mm, така че може да следва плътни, сложни шевове на части като тръби от неръждаема стомана или алуминиеви мотоциклетни рамки, без да прогаря материала. Имахме клиент в слънчевата индустрия, използващ ARC1440 за TIG заваряване на тънки алуминиеви слънчеви панелни рамки и те докладваха 90% намаление на преработката в сравнение с ръчната TIG промяна на играта за продукт, при който дори малък дефект на заваръчния шев може да повлияе на производителността.
Сега много хора питат дали ARC1440 може да направи нещо извън тези три. Краткият отговор е: да, с правилната интеграция. Въпреки че е проектиран основно за електродъгово заваряване, той може да бъде адаптиран и за други процеси с промени в инструменталната екипировка в края на рамото, но нека първо да се съсредоточим върху естествените му възможности. Едно от най-големите предимства на модерните заваръчни роботи като ARC1440 е тяхната съвместимост с рамката за интелигентен заваръчен промишлен робот, която ви позволява да програмирате множество режими на процес в един работен процес. Например, магазин може да използва MIG за по-голямата част от заваръчния шев, след което да премине към преминаване на TIG с по-ниска топлина за окончателното покритие - нещо, което ARC1440 може да изпълни, без да спира, за да препрограмира цялата последователност. Тази гъвкавост е причината повече производители да се ориентират към решения за интелигентно заваряване, а страницата Industrial Robot Smart Welding съдържа подробности за това как тези системи се интегрират с вашата съществуваща производствена линия, от проследяване на данни до дистанционно наблюдение.
За да поставим това в перспектива, е полезно да сравним ARC1440 с подобен модел, като заваръчния робот ARC2010, който има по-дълъг обхват (2010 mm) за по-големи детайли, докато ARC1440 е пригоден за средно големи части, които изискват по-висока прецизност. Ако основната ви работа е върху големи конструкционни стоманени греди, ARC2010 може да е по-подходящ, но ако сте фокусирани върху средните части с висока толерантност, които споменахме по-рано – селскостопанско оборудване, автомобилни подрамки, тънки неръждаеми части – ARC1440 е най-доброто място.
Трябва да обърна внимание и на едно често срещано погрешно схващане: че заваръчните роботи са само за големи производители. ARC1440 е проектиран и за производство на малки до средни партиди, с лесни инструменти за програмиране, които ви позволяват да настроите ново заваряване за минути, а не за часове. Много от нашите клиенти са малки производствени цехове, които са разчитали на ръчни заварчици, работейки с голямо текучество и непостоянно качество, а ARC1440 им позволява да запазят работни места в предприятието, като същевременно подобряват производителността. Един магазин в Охайо премина от две ръчни заваръчни машини към една ARC1440 и видя месечното си производство на метални стелажи за съхранение скочи с 35% - това е възвръщаемостта на инвестициите, която прави това оборудване заслужаващо инвестицията.
Сега нека поговорим за това как роботът изпълнява тези процеси. ARC1440 идва с интегрирана сензорна технология, която автоматично открива позицията на шева, така че може да компенсира всякакви леки вариации в напасването на частта - нещо, което е голям проблем при ръчно заваряване, където частите могат да бъдат леко разместени. Това означава, че дори ако частта не е с идеални размери, роботът ще коригира пътя си, за да поддържа висококачествена заварка, намалявайки необходимостта от преработка. Освен това има вградени настройки за намаляване на пръските за MIG и FCAW, което намалява времето за почистване след заваряване – още една голяма победа за ефективност.
Разбира се, всяко приложение е различно, така че винаги насърчаваме потенциалните купувачи да преценят специфичните си нужди, преди да вземат решение. Ако работите с много тънки материали или високопрецизни части, възможността за TIG на ARC1440 е ключова характеристика; ако заварявате по-дебела конструкционна стомана, може да разчитате повече на неговата FCAW производителност. Ако търсите по-широкообхватно решение, разглеждането на страницата за общ преглед на робота за заваряване може да ви помогне да сравните модели и процеси един до друг.
През годините съм виждал много производители да се колебаят да направят скок към автоматизирано заваряване, притеснени от цената, сложността или дали роботът ще направи това, от което се нуждаят. ARC1440 е проектиран да отговори точно на тези проблеми - лесен е за програмиране, интегрира се с повечето често срещани източници на енергия за заваряване и осигурява постоянни резултати в трите основни процеса, които обхванахме. Независимо дали сте магазин, който иска да намали разходите за труд, да подобри качеството на заваръчния шев или да се справи с търсенето, този модел е създаден да се адаптира към вашия работен процес.
Ако сте любопитни как ARC1440 може да работи за вашето конкретно приложение, най-добрата следваща стъпка е да се свържете за дискусия. Помогнахме на стотици клиенти да съобразят своите заваръчни нужди с правилния робот, независимо дали това е ARC1440 за работа със средна точност, ARC2010 за по-големи части или друго решение от нашата линия. Не позволявайте на несигурността да ви спира – автоматизираното заваряване вече не е само за големите и правилният робот може да трансформира вашето производство към по-добро.
препратки:
- Международен журнал за напреднали производствени технологии, „Възможност на процеса на 6-членни роботи за електродъгово заваряване в малки и средни предприятия“, 2021 г.
- Наръчник по заваряване на AWS, том 2: Процеси на заваряване, Американско дружество по заваряване, 2018 г.
- Industrial Robot Journal, „Гъвкава автоматизация за многопроцесни заваръчни приложения“, 2022 г.
- Глобален доклад за пазара на заваръчно оборудване, „Тенденции в автоматизираните системи за електродъгово заваряване“, 2023 г.
- Списание Fabrication and Metalworking, „Анализ на възвръщаемостта на инвестициите при приемането на роботи за заваряване в малък мащаб“, 2022 г.
